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高速沖和連續(xù)沖的區(qū)別？
沖壓加工利用沖床將五金材料通過模具塑性到指定形狀和尺寸的一種工藝。隨著科技的發(fā)展，沖壓加工的方式也不段改進，以目前國內(nèi)按照精度等級與沖壓效率來分，主要分為單沖（組合模），高速沖（連續(xù)模，級進模）。下面由禾聚精密來說明兩種之間的區(qū)別。
從加工精密度等級來說，通常連續(xù)沖壓采用的是國產(chǎn)沖床，其成型后精度等級一般在0.05-0.1mm之間，稍微復雜的產(chǎn)品誤差可能更高。但是采用禾聚生產(chǎn)的級進模，同等產(chǎn)品可以做到0.01-0.03之間。所以在用途方面，普通的連續(xù)沖壓的產(chǎn)品通常用于比較粗糙的電子元件，外觀件，支架件。而禾聚精密級進模可以應(yīng)用到精密電子元器件，比如連接器上面的插拔公母端子，半導體電路的引線框架。電容IC的引腳以及一些電路連接的精密彈片。
從加工效率來看，普通沖壓一般是國產(chǎn)的沖床。沖床的基臺平面度垂直度略低于臺灣及日本。由于普通沖床是轉(zhuǎn)塔式采用的是曲軸，沖速只能承受300每分鐘以下，高速沖床采用的是偏心軸沖速為300-1500。沖床的軸（號稱沖床最核心的部件之一）
成本：高速沖床通常是國產(chǎn)沖床的3倍價格之多。普通沖床傳動速度慢，行程不可控制，效率低。 高速沖床省電，節(jié)能，保養(yǎng)成本低。
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